Для того чтобы запустить в работу конвейерные ленты на резинотканевой основе, необходимо предварительно осуществить их стыковку. Для этого используется сразу несколько методов. Чаще всего стыковка резинотканевых конвейерных лент выполняется путем горячей вулканизации. Этот метод можно считать самым дорогостоящим, однако только лишь он идеально подходит для трудновоспламеняемых конвейерных лент.
Данная методика, прежде всего, подойдет для тех производственных предприятий, которые в процессе своей деятельности используют теплостойкие резинотканевые конвейерные ленты. Этот способ стыковки считается наиболее прочным. При соблюдении всех технологических рекомендаций прочность стыка будет составлять чуть менее 90% от прочности самой конвейерной ленты. Более того, в некоторых случаях этот результат может достигать 98%.
Среди других преимуществ этого способа стыковки можно отметить более низкую стоимость материалов для горячей вулканизации в сравнении с холодным аналогом. Помимо этого, преимуществами данного способа считаются возможность запуска сразу после стыковки, исключение просыпа транспортируемого материала и эксплуатации в критических условиях (при отрицательной температуре, в запыленных помещениях и т.д.).
Относительно недостатков данной методики, прежде всего, стоит сказать о ее трудоемкости. Ну и конечно же, не следует забывать о высокой стоимости оборудования для выполнения горячей вулканизации.
Альтернативным вариантом стыковки является холодная вулканизация. Этот вариант актуален для предприятий, использующих резинотканевые конвейерные ленты общего назначения. Также такая методика подойдет для морозостойких транспортерных лент на резинотканевой основе. Среди главных достоинств холодной вулканизации можно отметить относительную дешевизну оборудования, необходимого для проведения стыковки таким способом. Более того, эта методика менее трудоемка. Что касается прочности стыка, то его уровень, как правило, колеблется в пределах отметки в 70% от прочности конвейерной ленты.
Также стоит сказать несколько слов о недостатках этого метода. Во-первых, стыковка лент при высоком уровнем влажности категорически исключена. Во-вторых, после завершения стыковки ленты должны пройти процедуру выдержки при положительной температуре. Выдержка может осуществляться на протяжении 2-24 часов. Таким образом, существенно увеличивается время простоя ленточного конвейера.
Лента конвейерная – euro-sito.ru